污泥是廢水處理過(guò)程中的剩余產(chǎn)物，在工業(yè)生產(chǎn)、城市建設(shè)的過(guò)程中避免不了會(huì)產(chǎn)生大量的污泥，過(guò)去這些污泥無(wú)法被利用，不僅嚴(yán)重浪費(fèi)了資源還污染了環(huán)境，為污泥“無(wú)害化、減量化、資源化”處理處置帶來(lái)了困難。由于污泥中含有大量有機(jī)物，可以經(jīng)過(guò)污泥烘干工藝脫水處理后，用于燃燒發(fā)電、制環(huán)保磚、制陶粒等，用途十分廣泛。那么污泥烘干機(jī)設(shè)備是怎么做到這一點(diǎn)的呢?這里小編就以三筒污泥烘干機(jī)為例為大家介紹一下污泥烘干工藝流程圖具體是什么。

　　三筒污泥烘干工藝流程圖解析

　　三筒污泥烘干機(jī)設(shè)備是在單滾筒設(shè)備上的升級(jí)與完善，是目前市場(chǎng)上常用的干燥設(shè)備。實(shí)際上三筒污泥烘干機(jī)不是獨(dú)立工作的，而是需要在一整套輔助設(shè)備的共同作用下完成烘干作業(yè)。完整的三筒污泥烘干生產(chǎn)線(xiàn)包括供熱系統(tǒng)、污泥烘干主機(jī)(包括筒體、托輪、密封圈、揚(yáng)料板、打散裝置等)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)出料輸送系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等部分構(gòu)成。三筒污泥烘干工藝原理主要是采用了直接加熱式傳導(dǎo)進(jìn)行干燥，整個(gè)干燥過(guò)程中分為3個(gè)階段。每個(gè)干燥階段由于采用了不同的污泥烘干工藝流程，因此可以適應(yīng)物料不同含水率的波動(dòng)而變化，從而保證物料在干燥過(guò)程中處于適宜的環(huán)境中，加強(qiáng)干燥效果。

　　整個(gè)污泥烘干工藝流程圖分為以下幾個(gè)步驟：濕泥通過(guò)上料裝置送入設(shè)備內(nèi)筒中，被筒內(nèi)置的“旋耙破碎”打散裝置破碎成顆粒狀的同時(shí)，在筒內(nèi)分布密集的揚(yáng)料板的高速擺動(dòng)作用下，濕泥顆粒向前行進(jìn)的同時(shí)，又被反復(fù)拋撒揚(yáng)起形成均勻“料幕”并充滿(mǎn)整個(gè)干燥空間，此時(shí)熱風(fēng)從中穿過(guò)，與“料幕”充分接觸、融合，從而提高了污泥的水分蒸發(fā)率。濕泥表面水分的快速蒸發(fā)使其表面形成一層“干殼”，有效避免了高濕高粘污泥粘黏結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象。熱風(fēng)與濕泥通過(guò)順流、逆流、往復(fù)式干燥后，內(nèi)部的水分被蒸發(fā)殆盡，干燥后的物料變成低水分的松散狀，由出料口排出。

　　以上就是三筒污泥烘干工藝流程圖的相關(guān)介紹。污泥烘干機(jī)的出現(xiàn)，不僅解決污泥的處理處置問(wèn)題，而且還為企業(yè)帶來(lái)了創(chuàng)收，變廢為寶實(shí)現(xiàn)資源化二次利用，為我國(guó)環(huán)保行業(yè)增添色彩。